本文转自【北青网】；
——2026“焕新行动”公益计划多城启动
每年，全国超过2000万吨纺织废料被焚烧或填埋，由此产生的微塑料、二氧化碳及有害气体正成为不容忽视的环境隐忧。当一件孩子穿小的衣服被随手丢弃，它可能开启长达数百年的自然降解之旅；而当它被投入爱慕儿童门店的环保回收箱，一场“旧衣新生”的绿色变革便悄然启动。
2026年6月2日至8月31日，爱慕股份旗下知名童装品牌爱慕儿童正式发起“焕新行动”公益活动。在全国55家门店，消费者可将任意品牌、任意新旧程度的旧衣带至门店回收。这些旧衣不再如传统公益那般简单转赠，而是经由硬核物理制板工艺，被转化为环保纤维板材——用于制作门店环保箱、流浪猫猫窝、家具甚至装饰面板。每一件旧衣，都迈上了通往新生的旅程。
从“捐赠”到“再生”：公益逻辑的战略升级
过去，服装品牌的旧衣回收多采用“顾客捐衣——品牌转赠欠发达地区”的模式。善意可嘉，却难逃形式同质化、利用链条短的局限。2026年，爱慕股份主动跳出这一传统路径，以“循环经济”为核心理念，将活动升级为“旧衣回收——物理制板——场景应用”的完整闭环。
这一升级，与爱慕股份长期坚持的ESG战略一脉相承。从2025年可持续发展报告可见，爱慕股份已建立可持续材料核算体系，推行绿色包装、光伏发电、废弃物资源化利用等一系列措施。而“焕新行动”正是将企业内部的绿色实践，延伸至消费者端的一次重要探索。
硬核工艺：10kg旧衣= 1m⊃2;环保板材
让旧衣真正“重获新生”，靠的不是概念，而是技术。
据爱慕股份披露，爱慕儿童“焕新行动”采用三大硬核工艺：粉碎→纤维，通过纯机械方式拆解旧衣纱线，将其变为均匀的纤维原料，全程无化学添加；配料→成型，使用MDI无醛胶粘剂，经低温高压连续热压制成板材，实现“无甲醛、无毒、无有害气体”的安全蜕变；质检→出厂，每块板材均通过国家标准检测及SGS权威认证，全链路可追溯。
一组关键数据令人瞩目：10kg废纺可制成1m⊃2;环保板材；整个生产过程为100%物理加工，零碳零排放；背后拥有24项专利技术支撑，其中包含3项发明专利。与传统板材易变形、高甲醛、不可回收的痛点相比，这种废纺循环板材具备耐潮防腐、无醛安全、可循环回收三大核心优势。
这意味着，消费者投入门店的一件旧童装，将不再是环境负担，而是成为建筑隔墙、家具、装饰面板的原料来源。一个清晰的“闭环逻辑”被清晰勾勒：回收→物理制板→环保板材→应用于猫窝、环保箱等场景，全链路可视化，真正解锁纺织废纺的二次生命。
亲子参与：一张证书背后的环保启蒙
硬核技术的另一端，是温暖而富有仪式感的用户触点。
活动期间，消费者携带旧衣至爱慕儿童门店，即可领取一份环保荣誉证书——证书正面印有“环保小卫士”，反面则是“爱心回礼”。对于孩子而言，这不仅是一份“环保勋章”，更是一次生动的可持续教育。
同时，每位参与者还可获得活动优惠券，活动规则兼顾了品牌的商业温度与参与门槛的友好度：任意品牌、新旧程度的衣物均可回收；同一顾客在6、7、8月每月可参与一次，最多可领取3张证书和3张优惠券。
目前，“焕新行动”已在北京、上海、浙江、江苏、华北、西南、西北等区域55家门店全面铺开，那只由旧衣再生板材制成的环保箱，正安静地等待每一件“退役”童装的到来。
绿色底色：爱慕股份的可持续生态
“焕新行动”并非孤立的企业公关活动，而是爱慕股份长期可持续发展战略的自然延伸。
翻阅爱慕股份2025年可持续发展报告，一条清晰的绿色价值链跃然纸上：在材料端，爱慕广泛使用环保再生纤维素纤维，并与高校共建海洋生物基材料产业联盟研究院，海藻纤维、聚乳酸等新型生物基材料已应用于产品；在生产端，爱慕生态工厂绿化覆盖率达60%，并通过绿电交易实现100%覆盖工厂电力用量，2025年物流环节循环利用包装纸箱16.1万个；在公益端，爱慕公益基金会已在凉山援建了7所爱慕小学，累计捐赠义乳超5.5万个。
从产品设计到工厂运营，从包装减量到消费者动员，爱慕股份正在构建一个“从源头到终端”的绿色闭环。而“焕新行动”正是这个闭环中，面向公众打开的那扇最直观的窗口。
让环保成为一种可传播的生活方式
孩子踮起脚尖接过环保证书时，或许还不太理解“循环经济”的深意，但他会记得：原来自己那件穿小了的毛衣，并没有被扔掉，而是变成了一只流浪猫的猫窝。
这正是爱慕儿童“焕新行动”最朴素的力量。它不靠宏大的口号，而是让每一个家庭在举手之间，就能参与一件真正有益于地球的事。每一件旧物都有它的使命，每一次微小的行动都在为地球减负。从衣柜到回收箱，从纤维到板材，从门店到家庭——当越来越多的人加入进来，这个关于“旧衣”的故事，便不止于故事，而是万千家庭共同的绿色回响。
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